Fröccsöntés.
Svájci és magyarországi üzemünkben egyaránt nagy pontosságú fröccsöntött alkatrészeket gyártunk több mint 30 modern fröccsöntő gépen. A 20–650 tonnás záróerővel rendelkező gépekkel 5 gramm és 3 kilogramm közötti alkatrészeket tudunk előállítani.
Gyakorlatilag az összes hőre lágyuló műanyagot képesek vagyunk feldolgozni. Széles körű szakértelemmel rendelkezünk a szerszámtechnikában és a gyártási folyamatok terén, különösen a magas hőmérsékletnek ellenálló műanyagok, például a PPSU (polifenilszulfonok) vagy a PEEK (poliéter-éter-keton), valamint a szálerősítésű anyagok esetében. Gyógyászati termékek esetében az ISO EN 13485 szerint tanúsított gyártási folyamatokat alkalmazunk. Saját formakarbantartásunk magas színvonalú szállítási készenlétet biztosít a legjobb minőség mellett. Rendelkezünk a kapacitással és szaktudással, amely a házon belüli javítások és az eszközök rendszeres karbantartásának szakszerű és hatékony elvégzéséhez szükséges.
Automatizálás.
Egyes gépek robotokat használnak, amelyek automatikusan eltávolítják az alkatrészeket. Az automatizálás az ellenőrzés és a csomagolás terén is szerepet játszik.
Többkomponensű fröccsöntési technológia.
Magas komplexitású műanyag alkatrészeket gyártunk négy 2K fröccsöntő rendszeren, 110 és 220 tonna közötti záróerővel.
A többkomponensű fröccsöntési technológiának köszönhetően költségoptimalizált, többfunkciós alkatrészek készülhetnek. Például olyan alkatrészeket gyártunk, amelyek belső PPSU összetevőből és üvegszálerősítésű köpenyből állnak. A többkomponensű fröccsöntési technológiának köszönhetően az alkatrész olcsóbb, de teljes mértékben megfelel a szükséges mechanikai tulajdonságoknak. A különböző tulajdonságú műanyagok anyagkombinációi lehetővé teszik a legkülönbözőbb funkcionális követelmények teljesítését egy komponenssel. Ilyenek például a kemény-lágy kombinációkat alkalmazó integrált tömítések vagy a speciálisan megerősített alkatrészek szálerősített műanyagokkal bevonva. A funkciók integrálása és az egyes alkatrészek utólagos szerelési lépéseinek kiküszöbölése gazdaságos végterméket eredményez.
A megfelelő műanyag alkatrészek az Ön iparágához.
A hatékonyság kötelez.
2020 elején egy automatizált, 220 tonna záróerejű kétkomponensű fröccsöntő gépbe fektettünk be. A rúd nélküli kivitelnek köszönhetően akár 60 százalékkal lerövidíthetjük a beállítási időket. Az eltávolítórobot az alkatrészeket automatikusan ellenőrzi és csomagolja.
Gépeink nagy része hálózatba van kötve, ami lehetővé teszi számunkra a gyártás egyszerű nyomon követését. Az összes fontos folyamatparaméter mentésre kerül, és minden egyes termeléshez hozzárendelhető.
Amit a vevőink mondanak.
A NOVOPLAST AG csapata kiválóan és korszerű kommunikációs eszközökkel dolgozik. A megbeszélések során az összetett feladatokat a lehető legnagyobb hatékonysággal kezelik és oldják meg. A hangsúly az ügyfelek igényein van.
A NOVOPLAST AG-nak köszönhetően fröccsöntött termékeinket sikerült az évek során mindig a legújabb követelményekhez igazítani. A Novoplasttal folytatott hatékony együttműködésnek köszönhetően pozitív reakciókat kapunk ügyfeleinktől. A kommunikáció és a projektek lebonyolítása szakszerűen, gyorsan és átláthatóan zajlik. A kollégák még a nehéz helyzetekben is mindig barátságosak.
Testreszabott tanácsadás
Műanyagszakértői csapatunk kreatív és felelősségteljes módon támogatja Önt tömeggyártású, egyedi termékei fejlesztésében és megvalósításában. Ennek során olyan segédeszközöket használnak, mint a korszerű 3D-nyomtatók vagy a folyamat- és tervszimulációs szoftverek, valamint a gyorsprototípus-készítési módszerek.